產(chǎn)品名稱(chēng):磁力攪拌晶化反應(yīng)釜
產(chǎn)品型號(hào):
產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
磁力攪拌晶化反應(yīng)釜多采用在釜體底部和下部設(shè)置整體導(dǎo)熱油夾層對(duì)釜體內(nèi)的反應(yīng)物進(jìn)行加熱,由于規(guī)?;a(chǎn)時(shí)晶化釜容積較大,因此,采用導(dǎo)熱油夾層釜生產(chǎn)分子篩時(shí),容易造成釜內(nèi)上下溫度不*,影響分子篩的質(zhì)量。
磁力攪拌晶化反應(yīng)釜設(shè)備包括釜體,在釜體頂部設(shè)有投料口、攪拌電機(jī)、減速器、加水管、排氣管及安全閥,在釜體底部設(shè)有出料管,在釜體內(nèi)設(shè)有攪拌槳,攪拌槳軸與減速器輸出軸聯(lián)接,其特征是:在釜體外壁自上而下設(shè)有多個(gè)加熱段,每個(gè)加熱段內(nèi)繞有立循環(huán)的螺旋形導(dǎo)熱油加熱管,在釜體外壁還設(shè)有填充于導(dǎo)熱油加熱管間并將導(dǎo)熱油加熱管及釜壁包覆的保溫層。
在每個(gè)加熱段的釜壁上設(shè)有對(duì)應(yīng)的溫度傳感器。
所述攪拌槳由安裝在攪拌槳軸下端的兩片漿葉構(gòu)成,其中一片漿葉與攪拌槳軸平行設(shè)置,另一片漿葉與攪拌槳軸垂直設(shè)置。
磁力攪拌晶化反應(yīng)釜設(shè)備多采用在釜體底部和下部設(shè)置整體導(dǎo)熱油夾層對(duì)釜體內(nèi)的反應(yīng)物進(jìn)行加熱,由于規(guī)模化生產(chǎn)時(shí)晶化釜容積較大,因此,采用導(dǎo)熱油夾層釜生產(chǎn)分子篩時(shí),容易造成釜內(nèi)上下溫度不*,影響分子篩的質(zhì)量。此外,在采用大容積晶化釜生產(chǎn)分子篩時(shí),為使物料攪拌充分,需要增加釜內(nèi)攪拌漿葉的旋轉(zhuǎn)速度,但是,旋轉(zhuǎn)速度提會(huì)導(dǎo)致分子篩粒徑減小,不但使分子篩在使用過(guò)程中容易流失,而且也影響分子篩的物理結(jié)構(gòu),造成分子篩性能的下降。
磁力驅(qū)動(dòng)反應(yīng)釜即磁力攪拌反應(yīng)釜系采用磁力耦合原理,是用磁性聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)原理代替常用的聯(lián)軸器(鋼性,軟性)。使釜內(nèi)攪拌系統(tǒng)在封閉受壓腔內(nèi)和外部電機(jī)或減速機(jī)作同步轉(zhuǎn)動(dòng),從而使設(shè)備成為攪拌反應(yīng)無(wú)泄漏操作的壓力容器。
由于它以靜密封代替動(dòng)密封,使反應(yīng)體系在靜密封狀態(tài)下進(jìn)行攪拌,*解決以前填料密封、機(jī)械密封無(wú)法克服的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。特別是對(duì)易燃、易爆、有毒、有害、加氫、氨化、硫化、氟化、氧化、溫、壓、真空、轉(zhuǎn)速等攪拌系統(tǒng),更加能顯示出其*性。目前是化工、農(nóng)藥、煉油、制藥、微生物工程及科研等部門(mén)理想的攪拌反應(yīng)產(chǎn)品。
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